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濃密機不可不說的優勢。
優勢一，改進平行斜板及斜管的材料。目前高xiao濃密機所配置的斜板、斜管材料大多為玻璃鋼制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，強度降低。采用加抗老化劑PVC塑料制作的斜板后，不僅克服了以上缺點，還成功提高了使用壽命達5倍以上。
優勢二，排渣口的錐形設計。濃縮料漿在排出時必經的通道是高xiao濃密機底部的排渣口。這種排渣口的設計有圓管形和錐形兩種，在濃密機運行過程中，會時常發生堵塞排料口的現象，如發現不及時，不進行處理，會造成壓耙事故。高xiao濃密機采用一種新型排灰耙裝置及倒錐設計，有效避免了此類現象的發生，使濃密機底部排料口保持通暢。
濃密機是尾礦干排工藝中的主要設備之一，在幾代尾礦設備中濃密機一直存在，如，濃密機+壓濾機；濃密機+過濾機；濃密機+旋流器+壓濾機；濃密機+旋流器+脫水篩等設備組等。
尾礦干排工藝中濃密機主要用作尾礦漿濃縮，能將含固重為10%～20%的礦漿通過重力沉降濃縮為含固量為45%～55%的底流礦漿。
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濃密機在運行過程中效率下降是件很棘手的問題，如何在濃密機運行過程中保持勻速生產或提高生產效率呢，以下是對濃密機工作進行試驗、研究總結出幾點提高濃密機效率的方式。
分段給料
濃密機的加料筒設于濃密機的圓心，它由豎直方向上的3個串聯的攪拌室組成，每個攪拌室都能給料，攪輪葉片人小和角度各室均有不同，按攪拌強度由上至F由強到弱設計，以防止已形成絮團沉底時又被攪碎。每個室分別給藥，可為絮團***或未形成絮團的礦粒重新絮凝。同時，適當增加給料裝置的高度，直接讓絮凝后的礦漿給到沉積層中，可增加細粒向上浮起的阻力，保證溢流水質。
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